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齿条

齿条加工厂家分析不同的齿条加工方法精密齿条加工优势
齿条加工厂齿条加工的方法有很多种，每一种都是根据材料以及对齿条精度的要求不一样才选择正确的加工方式。其啮合线12NN与齿轮的基圆相切1N，由于齿条的基圆为无穷大，所以啮合线与齿条基圆的切点2N在无穷远处。齿条加工的方式主要是有两种，针对一些精度比较高的、硬度非常大的齿条进行加工，包括对材料进行热处理、加工齿形等，采用的是两次线切割齿形以及两次齿形热处理的方式。

1. 机床装备落后

　　原有加工工艺采用的是仿形车床，加工尺寸完全依靠操作者人工调整刀具的装夹位置来控制，刀具更换不易，质量波动较大，只能采用粗精车分开的工艺。

2. 工件夹持方式造成工序多

　　原有车削加工工艺通常是先夹持工件一端、加工另一端，然后调换加工的方式，总共需要两道工序才能完成加工。

3. 毛坯去除量大

　　工件的毛坯是模锻件，平均加工余量为2.5mm，必须分为多次走刀，不仅费时，材料浪费也很大。

　　技术参数介绍：

　　硬齿面精密齿条（精密齿条）

　　齿条精度可达DIN3962标准：5级精度；

　　齿条齿面硬度达到HRC60；

　　模数M1-M20；

　　累计误差：≤0.02mm/米。

　　标订制；

　　大加工长度2200mm的加工能力。

　　磨齿齿条，研磨齿条，齿形精度非常高，小于0.005mm，精密齿条传动更平稳，齿面光洁度高。

　　研磨齿条采用数控研磨机床加工而成。

　　磨齿齿轮齿条也可以采用成型磨床加工而成，均可达到DIN5级精度。