伞齿轮轴常用指南「在线咨询」

锥齿轮主要用于两轴相交的传动，两轴间的夹角通常为90°，也可以小于90°。锥齿轮一般在锥齿刨等专门机床上加工，在缺少锥齿轮专用机床的情况下，可在铣床上用锥齿轮铣刀加工，其采用的是成形刀具和分度装置在铣床上进行加工。由于存在分度误差及刀具安装误差，一般只能加工出9～10级精度的齿轮。此外，加工过程中需做多次不连续分齿，生产率也较低，仅用于单件小批量生产和修配工作中加工精度不高的齿轮。

　　如何防止伞齿轮出现热处理变形呢?

　　伞齿轮在热处理过程中，要是处理不当回出现变形的情况，从而影响伞齿轮的功能，那么在进行热处理的时候有哪些方法能避免伞齿轮出现变形的情况呢?

　　先来说我们从选材、热处理、加工等方面来进行入手，因为这几方面影响着齿轮热处理变形的因素，首先来说分析其产生的原因，需要通过良好的设计加上适当的选材同时配合热处理工序和机械加工工艺之间的配合等相应措施，减少齿轮热处理变形，从而提升齿轮加工精度，当然您也需要注意的是在正火调质处理当中，一定要保持炉膛温度的均匀，同时采用其工位器具，使工件均匀地加热及冷却，不能将其堆放在一起。如果需要钻孔来减轻齿轮的质量，那么应该将钻孔工序安排在热处理之后进行。当然齿轮的热处理采用零件变形较小的齿面高频淬火；高频淬火之后得到的齿面具有高的强度、硬度、耐磨性的极限，使其心部仍保持足够的塑性和韧性。当然为了减少变形的出现，齿面高频淬炎应该采用较低的淬火温度和较短的加热时间、均匀加热、缓慢冷却。

伞齿轮的研究发展方向

未来伞齿轮正向重载、高速、高精度和***率等方向开展，并力求尺度小、重量轻、寿数长和经济牢靠。

伞齿轮理论和制作技能的开展将是进一步研讨轮齿损害的机理，这是树立牢靠的强度计算方法的根据，是进步齿轮承载才能，延伸齿轮寿数的理论基础；开展以圆弧齿廓为代表的新齿形；研讨新式的伞齿轮材料和制作的新技能； 研讨齿轮的弹性变形、制作和装置差错以及温度场的分布，进行轮齿修形，以改善齿轮作业的平稳性，并在满载时增大轮齿的接触面积，然后进步伞齿轮的承载才能。