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　　齿条加工的齿轮根切要如何判断？

　　齿条与齿轮啮合的啮合线，就是垂直于齿条齿廓，并且与齿轮基圆相切的直线。齿条的长度分0.5米、1米为常规长度。2米以上要订货。

　　齿条可以拼接，并不影响平稳行走，所以您这个没有做一根6米长，可以一米长的拼接成6米

　　DC是侧隙规范，此标准规定了4挡侧隙规范，即D、Db、Dc、De，口语化分别为小侧隙、较小侧隙、较大侧隙、大侧隙。DC是一般常用的较大侧隙，一般若非频繁启动或双向传递的齿轮副，都选此，这样的齿轮副侧隙原则上是怕小不怕大，若小的情形，因热变形、受载变形等，加大了卡死的风险。数值靠图纸或加工后的大小齿轮公法线长度（或齿厚尺寸，按齿轮的精度等级、侧隙规范的挡次、直径大小计算或选取）、轴承径向游隙、中心距偏差等在装配后测量出，一般总装配图上只规定了小侧隙。

1.标准齿轮加工，变位系数X=0，此时刀具中线与齿胚分度圆相切；

2. 正变位齿轮加工，变位系数Xgt;0，此时刀具中线在齿胚分度圆下方；

3.负变位齿轮加工，变位系数Xlt;0，此时刀具中线在齿胚分度圆上方。

批量大的齿条是机加工快还是压铸快，则要看需要什么材料制作，而且还要看对齿条的强度是否有要求。机加工可以加工高强度的齿条，压铸只能加工铝合金的齿条。要论快慢，当然是压铸生产的齿条快了。但是加工生产齿条的压铸模具可是很花功夫的。如果对齿条的强度有要求，就不能采用压铸的方法来加工。

齿条加工办法，线切割齿条的办法

齿条刀具的齿形参数：齿距、齿厚、全齿高、螺旋角、后角、齿形角等均经过该工序一次成形。采用接刀技术办法可降低大尺度齿条刀具的加工难度，拓展线切割机床的有效加工规模。因为被加工齿条刀具的长度较大，且加工时为有些夹持，夹紧方向随螺旋角的不一样而改变，与水平面不笔直，因而对夹具的刚性请求较高；一起，工件移动时应坚持方向不变，因而对夹具***精度的请求也较高。但在核算移动间隔时，则应思考电极切割丝与该基准面非笔直接触导致的丈量差错，应将间隔换算为X轴方向后再移动至起割点。