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同步带轮

同步带轮“爬齿”现象是产生机械波的重要原因

同步带轮有单面有齿和双面有齿两种，简称单面带和双面带。同步带齿有梯形齿同步带和弧形齿同步带两类。同步带型号分为***轻型MXL、超轻型XXL、特轻型XL、轻型L、重型H、特重型XH、超重型XXH七种。当同步带垂直其底边弯曲时，在带中保持原长度不变的周线，称为节线，节线长以LP表示。首先，影响同步带轮使用寿命***直接因素还应该是产品质量，在一般情况下高质量产品在制作的过程所采用的材料和技术都是***的耐用的，这样才能够保证产品有较长的使用寿命，即便是在恶劣环境中使用性能也不会受到影响，而劣质产品则不然。同步带带轮的齿形推荐采用渐开线齿形，可用范成法加工而成。也可以使用直边齿形。

同步带传动虽然有很多的优点，但也存在很多缺陷，如：寿命短，不耐磨，齿剥离现象严重，啮合、跳齿、振动等不良情况。随着同步带传动过程和传递运动中所产生的传动误差，会出现同步带搁在齿槽齿廓表面上，由于N多次的误差累积．就会使带齿爬到带轮顶圆上，使同步齿形带在带轮顶圆上滑动的跳齿．这就是所谓“爬齿”现象。而且，同步带轮仅仅需要很小的空间就能将其安装，这方面是很有优势的，环境的适应能力可谓是相当的强。

同步齿形带的“爬齿”现象对于纺织设备，如：并条机、梳棉机、粗纱机等，都是非常***的。而“爬齿”现象就是产生机械波的重要原因之一！当皮带自动张紧的时候，皮带齿部会跳出带轮轮槽直到皮带紧边加强的张力迫使皮带齿部再进入到带轮轮槽中。而且，这种“爬齿”现象往往具有无规律性的特点，因此常常还会产生较为复杂的“多重机械波”，这种“多重机械波”的产生，以及时有时无性，令难寻觅其踪。增加了解决机械波的复杂性与难度！

同步带轮在不同的应用场合应用哪种同步轮

常用于生产同步带轮的材料主要有铸铁、铝合金、钢这三种材料，当带轮应用到不同的场合，其所使用的生产材料会存在一定的差异，但是都能保证带轮在该应用场合中有着很好的应用效果。本文就来介绍一下同步带轮在不同的应用场合，可以选择怎样的生产材料。

一、当V≦30m/s时

实际上用于生产同步带轮的几种材料主要为灰铸铁、铝合金、45#钢、铜或工程塑料几种，在这些生产材料中，其中灰铸铁应用为广泛，当带轮需要在V≦30m/s时的工作场合中传动时，尽量选用灰铸铁HT200来生产带轮。

二、当V≧25～45m/s时

当同步带轮需要其转速达到V≧25～45m/s范围内应用时，就尽量选用开铸钢、孕育铸铁这两个材料生产，不过也可以采用钢板冲压-焊接带轮。

三、小功率传动时

当同步带轮在小功率传动的场合中应用时，可以选用铸铝和塑料这两种材料生产，而且可以节省一定的生产成本。

由此可以看出同步带轮在不同的应用场合，可以选用不同的生产材料进行生产。

哪些设备上会用同步带轮

同步带轮传动是由一根内周表面设有等间的锯齿状的封闭环形胶带和拥有同样齿形的同步带轮所组合而成。在运动的时候，带齿和带轮的齿槽相互啮合以此来传递动力，属于一种啮合传动的模式，具有皮带传动，齿轮传动和链传动的综合特点。这种同步带轮其实就是由主动轮，从动轮和同步带来组成，结构相对简单，而且中心距可以调整。如用超硬滚刀加工模数3左右的调质钢同步带轮，切削过度可达200m／s。由于同步带轮具有减轻震动，运转时噪音较低，传动相对平稳，具有准确的传动比，因此作为传动中非常重要的一个部件而在传输送被广泛应用。

而且同步带传动比链传动要gao级许多。同步带轮由于本身的特点被广泛应用于汽车行业，纺织业，印刷包装设备，缝制设备，办公设备，激光雕刻设备，yan草制造业，警容器具，舞台灯光布置运转，通讯行业，精密仪表仪器，食品包装与运输，医liao器械，钢铁机械，石油化工，矿山冶金，造纸轻工业等各种精密仪器的机械运转中。钢质同步带轮的发黑处理是什么工艺发黑是一种常用的金属热处理手段。

选择正确的同步带轮很重要：

1、在选用同步带轮的时候，需要挑选品质高和精度大的同步带轮;

2、同步带的预拉和平带不一样，同步带按照齿形的啮合来传送动力，输送带所以不需非常大的预紧张力，太大的张力会在很大程度上干扰同步带的使用年限，出现严重的噪音。

其次：在噪声的传播路径上来思考方法。因为同步带和同步带轮在啮合的时候，其导致气体的扰动，进而生成空气动力噪音。

同步带轮圆周方向上的开消音槽带的宽度越大，工业皮带气流运作的线路就会变得越长，气体压力的变动同样会越发大，进而致使噪音也变得越大。所以希望同步带轮和同步带的宽度尽可能小，可是同步带的宽度和传输的功率存在貌似正比的关系，为做到创制时的功率，带和带轮需要保持特定的宽度。挤压成型工具利用弯头硬质合金车刀改善之后制成，挤压作业部分的外形和尺寸，需要作业部分的表层粗糙度R。