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东莞厂家概述熔体计量泵密封轴承设计

对于熔体计量泵而言，其熔体***是生产作业中，令人的事；东莞嘉齿针对熔体计量泵***的问题，提出了具体解决措施。对于熔体计量泵的轴承间隙泄漏熔体，其中一部分由循环系统回流到低压端，另一部分就会沿轴的间隙向外泄漏，为避免输出轴产生漏料现象，嘉齿熔体计量泵厂家密封轴承上采取两种措施：其一，在密封轴承内表面开设与轴旋转方向相反的螺旋沟槽，通过合理的配合间隙，来地***熔体的泄漏。其二，采取冷却回路，使轴封闭的树脂温度降低，从而提高其粘度，增加流动阻力，使漏流得到***。

探讨滑动轴承工作状态与熔体泵使用寿命的关联

熔体泵的滑动轴承工作状态应是在轴颈与轴承内表面形成一层液膜，液膜将两金属表面完全分开，液膜起到支承轴载荷的作用。

当熔体泵静止时，轴颈处于轴承的下部，两金属表面直接接触，轴与轴承间隙未有熔体，刚开始启动时，轴承处于干磨擦状态。轴承对轴颈磨擦力的方向与轴颈表面的圆周速度相反，使轴颈向右滚动而偏移。当熔体泵输送的熔体不断增多，出口压力逐渐增大时，在出口和入口差压的作用下一部分熔体从出口侧沿轴承润滑导向槽进入轴承间隙，随着轴颈的旋转，形成一轴承表面熔体薄膜。这时两表面的磨擦力减少，轴颈又向左偏移。当熔体薄膜完全支承起轴载荷时，这时轴承内的磨擦阻力仅为熔体的粘滞阻力，故磨擦系数达到小，这时轴和轴承的润滑介于混合磨擦与液体磨擦之间，接近干液体润滑状态。显而易见，在有限载荷下，不可能达到理想润滑状态。

实际上，轴在轴承内旋转，对润滑膜产生一个剪切力，并产生磨擦热，如果不能及时消除，它将会使轴承温度和熔体温度都升高，导致轴承内熔体粘度的降低，因此也降低轴承的承载能力，温升还可降解通过轴承的熔体，降低聚合物的总体质量。因此需要保持润滑液膜的不断更新。换句话说，熔体泵在一定的出口压力下，对应有一定的转速范围，也就是轴颈表面的线速度有一个大限定值。

配置熔体齿轮泵的单螺杆橡胶挤出机有哪些优势

对于单螺杆橡胶挤出机和熔体齿轮泵各自的优缺点，将这二者加以组合的单螺杆橡胶挤出机，则是一种弥补了上述二者缺点的具有非常优越特性的挤出装置，具有优势有以下几点。

1、通用性

由挤出机供料是将挤出机作为熔体齿轮泵的供料机，依靠熔体齿轮泵的定虽挤出而使压力升高。因此，即使挤出压力高，胶料的粘度发生变化，其比挤出量也仍然保持恒定。而装置的总体生热量受控，胶料挤出温度不会升高，比挤出量也不会变化。若用螺杆挤出机进行供料，长径比L/D缩短(3-6)为好。

2、排气效果

因为用挤出机进行供料，所以可依靠挤出机喂料部位所具有的排气功能来挤出卷入橡胶中的少量空气。特别是在需要强力排气的场合。还可以加长L/D，安装设置有排气扎结构的螺杆。

3、吞料性能及挤出不稳定性

因为是依靠配备喂料辊的挤出机进行供料，所以这种装置具有橡胶自吞入功能(自动喂料)。这一点和配备喂料辘的熔体齿轮泵相比，吞入胶料的稳定性比较好，一般不会发生胶料现象。由于升压部位是定量挤出的齿轮泵，所以无需考虑胶料的种类，无论在高压还是低压条件下都可以进行的挤出(但是有脉冲残留)。