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轴承密封对高温熔体齿轮泵的重要性剖析

由于高温熔体齿轮泵是在高温高压环境下工作的，在高温熔体齿轮泵的日常维护中，工作量发生在密封上，因此密封方式及密封材料的选择对于熔体齿轮泵非常重要，决定着设备后续能否生产运行。高温熔体齿轮泵主要的密封是泵体与前后盖之间、主动齿轮轴处及进出口法兰处。

高温熔体齿轮泵密封形式中，填料密封与机械密封相结的形式是通常采用的一种形式；与螺旋密封相比，它具有构造简单，容易拆装，能综合发挥填料密封和机械密封的优点。填料密封是轴封常采用的形式，但填料的选取，密封性能及结构设计等都直接影响密封的***。填料密封的本质就是利用密封填料柔软的特性，在轴向压紧力的作用下，径向阻碍可能熔体泄漏的通产生的接触应力能封堵被密封熔体压力的作用。因此要求填料函底部的径向接触压力必须等于或大于被密封熔体的压力，在结构设计时，是一非常重要的理论准则。填料密封装置通常由填料函壳、软填料和填料压盖构成，软填料可为耐高温的碳纤维，将其放入填料函和泵轴之间，将压盖压紧迫使它产生变形达到密封。

嘉齿计量泵厂家概述熔体增压泵安全防护措施

东莞嘉齿提供的优势产品包括：熔体增压泵、PVC 熔喷布计量泵、高温 熔喷布计量泵等。下面就具体分析介绍熔体增压泵日常安全防护措施。

1、冗余法提高熔体压力检测的可靠性：熔体增压泵功率大，输送的聚醋熔体温度高、压力高，因此要求增压泵出口压力的测准确，不允许因压力仪表失效而出现安全事故。采用冗余法，在熔体增压泵出口处同时安装两个压力变送器用于测量压力，再用选择模块选择压力较高的一个用于计算偏差值，从而确保压力的侧虽可靠准确，减少故障机会，提高系统可靠性。

2、熔体增压泵启动前安全联锁保护：启动熔体增压泵前，需保证增压泵出口畅通，以免造成设备不必要损害；测量判断各阀门的开关情况，经逻辑处理后的信号，串入变频器的启动控制回路，决定是否允许启动变频器，以保证增压泵出口至少有一个管路畅通，才允许启动增压泵。

3、熔体增压泵运行时联锁保护：熔体增压泵是自动控制运行的，但在异常情况况下，压力过高并超过警戒值时，则需立即停止增压泵运行，确保系统安全；熔体增压泵运行时，检查测量增压泵出口压力，与警戒值比较，一旦超过警戒值就产生停止信号，直接串入变频器的急停回路，令增压泵立即停止，起到保护作用。

探讨滑动轴承工作状态与熔体泵使用寿命的关联

熔体泵的滑动轴承工作状态应是在轴颈与轴承内表面形成一层液膜，液膜将两金属表面完全分开，液膜起到支承轴载荷的作用。

当熔体泵静止时，轴颈处于轴承的下部，两金属表面直接接触，轴与轴承间隙未有熔体，刚开始启动时，轴承处于干磨擦状态。轴承对轴颈磨擦力的方向与轴颈表面的圆周速度相反，使轴颈向右滚动而偏移。当熔体泵输送的熔体不断增多，出口压力逐渐增大时，在出口和入口差压的作用下一部分熔体从出口侧沿轴承润滑导向槽进入轴承间隙，随着轴颈的旋转，形成一轴承表面熔体薄膜。这时两表面的磨擦力减少，轴颈又向左偏移。当熔体薄膜完全支承起轴载荷时，这时轴承内的磨擦阻力仅为熔体的粘滞阻力，故磨擦系数达到小，这时轴和轴承的润滑介于混合磨擦与液体磨擦之间，接近干液体润滑状态。显而易见，在有限载荷下，不可能达到理想润滑状态。

实际上，轴在轴承内旋转，对润滑膜产生一个剪切力，并产生磨擦热，如果不能及时消除，它将会使轴承温度和熔体温度都升高，导致轴承内熔体粘度的降低，因此也降低轴承的承载能力，温升还可降解通过轴承的熔体，降低聚合物的总体质量。因此需要保持润滑液膜的不断更新。换句话说，熔体泵在一定的出口压力下，对应有一定的转速范围，也就是轴颈表面的线速度有一个大限定值。

熔体泵拆装您需要注意的一下事项原则

熔体泵的拆装好坏，直接影响熔体泵后续工作效率；东莞嘉齿作为十几年生产厂家，针对熔体泵的拆装给出了以下安装参考事项。

1、对熔体泵进行拆装时，必须要按照原套进行，也就是说整套在拆的时候，不能混乱零部件，也不能调换零件，这样做目的是保障后续安装顺利，可以用数字记录下来，这样就能避免混乱了。

2、对于新泵或者是有出现过煅烧的熔体泵，在组装之前，每个零件都必须在纯净的中清洗干净，等到发挥完全以后在进行组装，这样做的目的其实是为了让部件可以更好的使用。

3、对熔体泵拆装的时候，整个工作环境和工作台都必须整理好，做到干净整洁，旁边不要有任何的杂物和金属屑等，不然在熔体计量泵运行时，这些杂物是很容易进入到泵内，影响到精度，也会造成熔体泵出现损坏的现象，因此，必须要保证周围的环境是稳定和安全的，才可以拆装熔体泵。后，组装的时候，也是需要注意各个零部件的保管，这样才能快速的安装好。