伞齿轮厂的行业须知「在线咨询」

　　设计中伞齿轮的运用

　　在平时的设计中，伞齿轮的运用一般无外乎以下几种情况：

　　1、伞齿轮一般是小齿轮（齿数少的齿轮）；

　　2、伞齿轮一般是在高速级（也就是底扭矩级）；

　　3、伞齿轮一般很少作为变速的滑移齿轮，一般都是固定运行的齿轮，一是因为处在高速级，其高速度是不适进行滑移变速的；

　　4、伞齿轮是轴和齿轮合成一个整体的，但是，在设计时，还是要尽量缩短轴的长度，太长了一是不利于上滚齿机加工，二是轴的支撑太长导致轴要加粗而增加机械强度（如刚性、挠度、抗弯等）。

　　机械对于伞齿轮的技术要求

伞齿轮的作用是：用来传动动力或者改变传动方向。伞齿轮所选材料是45钢。由于齿轮工作时要受到很大的力，所以对于它的要求有

　　伞齿轮要有很高的弯曲疲劳强度和接触疲劳强度；伞齿轮齿面有很高的硬度和耐磨性；伞齿轮芯部有足够高的强度和韧性；要求有很好的热处理工艺性防止变形。

　　虽小，作用很大，以上就是机械对于所生产的伞齿轮的技术要求，伞齿轮的加工工艺复杂，以后会为大家继续介绍，每一道工序都需要非常严谨的工作态度，机械把好质量的每一关。

　　伞齿轮的材料如何选择呢?

　　不同材料制成的伞齿轮质量就是不同的，因此在进行伞齿轮制作的时候，材料的选择是很重要的，那么伞齿轮的材料要如何进行选择呢?

　　如果从齿轮生产过程的耗费来考虑的话采用不同的热处理方法相对加工费用也不一样的呢，比如说12CrNi3A钢渗碳表面淬火的费用要比氮化处理的费用要少很多，而碳氮共渗又具有生产周期短和成本低的特点。通过改进热处理工艺也可以降低成本。比如说齿轮在工作的时候在高速、中载承受着中等的冲击，原来选择的中合金渗碳钢18cr2Ni4WA材料，它经过了910-940摄氏度渗碳，850摄氏度淬火，180-200摄氏度回火后机械性能的抗拉强度≥1177Mpa、屈服强度≥834Mpa、延伸率≥10%、断面收缩率≥45%，冲击韧性≥980kJ/m2，硬度为58-62HRC。虽然可以满足齿轮的使用性能和工艺性能，但是零件的价格是比较高的。

伞齿轮的研究发展方向

未来伞齿轮正向重载、高速、和率等方向开展，并力求尺度小、重量轻、寿数长和经济牢靠。

伞齿轮理论和制作技能的开展将是进一步研讨轮齿损害的机理，这是树立牢靠的强度计算方法的根据，是进步齿轮承载才能，延伸齿轮寿数的理论基础；开展以圆弧齿廓为代表的新齿形；研讨新式的伞齿轮材料和制作的新技能； 研讨齿轮的弹性变形、制作和装置差错以及温度场的分布，进行轮齿修形，以改善齿轮作业的平稳性，并在满载时增大轮齿的接触面积，然后进步伞齿轮的承载才能。