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嘉齿计量泵厂家概述熔体增压泵安全防护措施

东莞嘉齿提供的优势产品包括：熔体增压泵、PVC 熔喷布计量泵、高温 熔喷布计量泵等。下面就具体分析介绍熔体增压泵日常安全防护措施。

1、冗余法提高熔体压力检测的可靠性：熔体增压泵功率大，输送的聚醋熔体温度高、压力高，因此要求增压泵出口压力的测准确，不允许因压力仪表失效而出现安全事故。采用冗余法，在熔体增压泵出口处同时安装两个压力变送器用于测量压力，再用选择模块选择压力较高的一个用于计算偏差值，从而确保压力的侧虽可靠准确，减少故障机会，提高系统可靠性。

2、熔体增压泵启动前安全联锁保护：启动熔体增压泵前，需保证增压泵出口畅通，以免造成设备不必要损害；测量判断各阀门的开关情况，经逻辑处理后的信号，串入变频器的启动控制回路，决定是否允许启动变频器，以保证增压泵出口至少有一个管路畅通，才允许启动增压泵。

3、熔体增压泵运行时联锁保护：熔体增压泵是自动控制运行的，但在异常情况况下，压力过高并超过警戒值时，则需立即停止增压泵运行，确保系统安全；熔体增压泵运行时，检查测量增压泵出口压力，与警戒值比较，一旦超过警戒值就产生停止信号，直接串入变频器的急停回路，令增压泵立即停止，起到保护作用。

新型塑胶熔体计量泵构造优势体现在哪几个方面

嘉齿计量泵厂家提供的新型塑胶熔体计量泵，解决老式熔体计量泵输送熔体存在问题；如：输送熔体过程中易产生振动；泵无自润滑结构，对原料纯度造成影响。嘉齿计量泵厂家研发的新型塑胶熔体计量泵在结构方面，有哪些改进，下文将详细的阐述说明。

塑胶熔体计量泵，由输料型腔、加热棒、齿轮、计量轴、轴承套及密封件组成，若干个加热棒内置在输料型腔内，计量轴输出端上设有一对外啮合的斜齿轮，并容置在型腔内，由轴承压盖封闭;计量轴的外部围包有螺套，计量轴的旋转方向与螺套上螺纹的旋向方向相反；上述的螺套与轴承压盖间留有一定的间隙。

新型塑胶熔体计量泵的螺套为三头螺套，加热棒内置在型腔内，引出线都接入一个接线盒内。塑料熔体计量泵中由于采用外啮合式斜齿轮设计，比直齿轮结构运转时，间隙小，脉冲小，运转平衡，振动小。计量轴和轴套之间的润滑由原料熔体自润滑，无需另加润滑剂，保证原料的纯净。内置加热棒的加热方式更安全，加热效果好，而且引出线都接入一个接线盒内的插线方式更为安全。新型塑胶熔体计量泵可广泛用于塑胶熔体或其它介质的输送，不于用于塑料挤出设备。

机械安装精度如何影响熔体泵驱动扭矩

熔体泵驭动部分通常由变频电机、齿轮变速箱、传动轴等部分组成，在安装过程中需要人工找正计量泵的输入轴与齿轮箱输出轴的同心度，同心度的偏差采用万向联轴节的方式进行补偿，这种方法可以允许同心度有较大的偏移量，一般情况下计量泵的轴心线与齿轮箱的轴心线空间交角在10度到15度范围内都可以进行补偿，不会造成驱动扭矩增大的情况，但该种补偿方法也存在一个缺点：两轴心线空间交角愈大时会出现熔体泵的驱动轴转动角速度与齿轮箱输出轴的角速度同步性愈差的情况，也就是说齿轮箱输出轴均匀转动，而计泵的输入轴旋转速度随上述交角增大，其转动速度愈不均匀，通常在安装时将交角控制在0.5度到10度范围内。但有时由于机架变形、安装的人为误差、固定部分松动等原因而使交角变大的情况，这种情况不易被发现。

采用非万向联轴节的方式可以避免上述情况的发生，梅花型联轴节就是其中的一种方式，这种方式要求安装精度较高、轴向和径向偏差要求控制在0.2mm以内，不存在熔体计泵转速与驱动部分转速不同步的情况，但有时由于机架变形、安装的人为误差、固定部分松动、轴承失效的原因会造成驱动力矩明显增加,甚至出现过载保护或剪断安全销的情况。国内大型的熔体泵制造企业，拥有***的加工工艺和完善的品质检查工序，保障提供每一台计量泵设备，具有、寿命长等优势。